一、焙烧型生产

　　(1)机械立窑法

　　(2)回转窑法

　　(3)烧结机法

　　(4)窑箱式烧结法

　　二、养护型生产

　　养护型陶粒是以粉煤灰、粘土、污泥等为主要原料，掺加适量胶结料(石灰、水泥或石膏)、激发剂，经磨细、配料、发泡、成球、封包后自然养护或蒸汽养护而得到。其中包括自然养护和蒸汽养护两种方式。

　　陶粒设备工艺过程为：原料搅拌—制粒—筛选—烧结—堆放—运输(装袋)在操作中应注意了望，防止物料在窑内结团而影响质量。

　　如此看来只有了解国内外陶粒砂生产技术的研发动向、工艺设备、技术应用及趋势对于企业提升产品技术规格，提高市场竞争力十分关键，才能很好的发展陶粒砂工艺的可塑性。

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找标高弹水平控制线：根据墙上的 50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。

陶粒过筛、水闷：为了清除陶粒中的杂物和细粉末，漯河陶粒砂，陶粒进场后要过两遍筛。一遍用大孔径筛（筛孔为30mm），第二遍过小孔径筛（筛孔为5mm），使5mm粒径含量控制在不大于5%的要求，在浇筑垫层前应在陶粒堆上均匀浇水，草缸陶粒砂，将陶粒闷透，水闷时间应不少于5d。

 搅拌：先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量。骨料的计量允许偏差应小于±3%，水泥、水和外加剂计量允许偏差应小于±2%。由于陶粒预先进行水闷处理，因此搅拌前根据抽测陶粒的含水率，调整配合比的用水量。

 铺设、振捣或滚压：浇筑陶粒混凝土垫层其厚度不得小于60mm，强度等级应不小于C10。

回填陶粒是一种质量轻的人造颗粒，它是把页岩或者黏土经过高温焙烧形成的一种蜂窝状的人造轻骨料，陶粒砂生产，因为陶粒内部是蜂窝状的，又是黏土配置而成，因此它质量轻；但是它外表有一层坚硬的外壳，搅拌成陶粒，又有很不错的强度特性。因为它的性能，陶粒砂滤料，大量应用于配制高层建筑结构砼、屋面找坡、保温隔热、污水处理、园林绿化、无土栽培等领域。同样由于回填陶粒内部多孔，故具有良好的保温隔热性，用它配制的混凝土热导率一般为0.3～0.8W/（m·k），比普通混凝土低1～2倍。所以，陶粒建筑都有良好的热环境。


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